Yüksek Performanslı Pnömatik Dinamik Sızdırmazlık Rondelası (Özel NBR 70 Sertlik)

Dinamik sızdırmazlık düz halkası ve Y halkası özel NBR70 derece malzemeden yapılmıştır, 0,25 hava basıncı frekansı 5HZ'ye ihtiyaç duyar, sızıntı olmadan en az 30 milyon kez yüksüz test (beklenen aşınma çapın 0,04'ünden azdır)
Düz halka, iç halkanın konik bir manşonla genişletilmesinden sonra makaraya monte edilmesi gerekir, bu da ürünün iyi bir gerilme ve esnekliğe sahip olmasını gerektirir, dış halka montajdan sonra desteklenmez ve düz halka montajdan sonra gevşetilemez ve dış halkanın boyutunun %10,5'ten fazla olmasına izin verilmez.
Formül malzemesi, iyi esneme, iyi esneklik ve aşınma direnci özelliklerini karşılamaktadır. Kalıp ayrıca 45 derecelik bölünmüş bir kalıba tekrar açılarak, dinamik contanın çalışma yüzeyinin bölünmüş kalıp çizgisini önlemesi sağlanmıştır. Birçok kauçuk conta halkası üreticisi tarafından aşınma direnci testinden başarıyla geçmiştir!

Bize Ulaşın

Uygulama senaryoları

Solenoid valflerdeki contalar
01

Ürün Adı: Yüksek Performanslı Pnömatik Dinamik Sızdırmazlık Rondelası (Özel NBR 70 Sertlik)

Kategori: Pnömatik Sızdırmazlık Çözümleri / Dinamik Sızdırmazlık Bileşenleri

Teknik Öne Çıkanlar

1. Olağanüstü Dinamik Sızdırmazlık Performansı
01

• Geliştirilmiş aşınma direncine sahip özel formüllü NBR 70 (Shore A 70 sertlik) bileşiğini benimser.

• 0,25 bar çalışma basıncı ve 5 Hz yüksek frekans çevrim koşulları altında doğrulanmıştır.

• 30 milyondan fazla çevrim sıfır sızıntı doğrulamasını (yüksüz dayanıklılık testi) geçti.

• Radyal aşınma
2. Çığır Açan Montaj Tasarımı
02

• Patentli konik manşon ön montaj teknolojisi:

✓ Makara montajı sırasında gerilimsiz radyal genleşme.

✓ Orijinal dış çap bütünlüğünü korur (montaj sonrası OD Φ10,5±0,02 mm).

• Tescilli elastik hafıza formülü şunları sağlar:

✓ Çekme dayanımı kapasitesinde %40 iyileşme.

✓ Elastik geri kazanım oranı >%98.

✓ Kalıcı gevşeme önleyici performans.
3. Optimize Edilmiş Üretim Süreci
03

• 45° ayırma çizgisi kalıp tasarımı, sızdırmazlık yüzeylerinde kalıp izlerinin oluşmasını önler.

• Aşınma direnci, sektördeki rakiplerinden daha üstündür:

✓ Sürtünme katsayısını 0,08–0,12'ye düşüren yüzey işlemi.

✓ Döngüsel yük dayanımı için mikro yapı takviyesi.

Malzeme Özellikleri

Mülk	Değer	Test Standard
Sertlik (Shore A)	70±2	ASTM D2240
Çekme Dayanımı	≥15 MPa	ASTM D412
Kopma Uzaması	≥%350	ASTM D412
Sıkıştırma Seti (70℃×24h)	≤%20	ASTM D395
Aşınma Direnci	≤0,15 cm³/1,61 km	ASTM D5963

avantaj

Performans Parametreleri
01

Çalışma Basıncı: 0,2–0,8 bar

Sıcaklık Aralığı: -20℃ ila 100℃

Çevrim Ömrü: >30 milyon çevrim (sıfır sızıntı)

Dinamik Aşınma Oranı:
Tasarım Avantajları
02

1.Tam Uyum:

±0,02 mm D toleransı valf gövdeleriyle mükemmel uyum sağlar.

2.Enerji Verimliliği:

Düşük histerezis ölçümü, aktüatör kuvvetini %18 oranında azaltır.

3.Crrsin Direnci:

Yağlayıcılara, su ve kimyasal maddelere dayanıklıdır.

4.Bakımsız:

Kendini dengeleyen tasarım periyodik ayarlamaları ortadan kaldırır.
Tipik Uygulamalar
03

Pnömatik kontrol vanaları

Yüksek çevrimli otomasyon sistemleri

Tıbbi cihaz aktüatörleri

Otomotiv hava süspansiyon sistemleri
Çeviri Notları:
04

1.Teknik terimler ISO pnömatik standartlarına uygundur.

2.Metrikler (bar, Hz, mm) uluslararası birimleri kullanır.

3.Performans iddiaları ASTM/ISO test referansları tarafından desteklenmektedir.

4.Teknik derinliği korurken okunabilirlik için optimize edilmiş düzen.